Cum plures ac plures societates machinis automaticis celeribus involucris utantur, problemata qualitatis, ut ruptura saccorum, fissurae, delaminatio, debilitas obsignationis caloris, et contaminatio obsignationis, quae saepe in processu automatico celerrimo involucri flexibilis occurrunt, oriuntur.pellicula involucripaulatim in quaestiones processus clavis factae sunt quas societates moderari debent.
Cum pelliculam volubilem pro machinis automaticis celeris involucri producunt, societates involucrorum flexibilium his punctis attendere debent:
Selectio materiarum stricta
1. Requisita materiae pro singulis stratis pelliculae involutae
Propter structuram apparatuum machinae automaticae celeris ad involucrum faciendum diversam comparatam cum aliis machinis saccorum faciendorum, pressio eius solum in vi duorum cylindrorum vel taeniarum pressionis calidae inter se comprimentium ad obsignationem caloricam efficiendam nititur, neque ullum instrumentum refrigerationis adest. Pellicula strati impressoris directe instrumentum obsignationis caloricae tangit sine protectione panni insulantis. Ergo, selectio materiarum pro singulis stratis tympani celeris imprimendi magni momenti est.
2. Ceterae proprietates materiae his condicionibus congruere debent:
1) Aequilibrium crassitudinis pelliculae
Crassitudo, crassitudo media, et tolerantia crassitudinis mediae pelliculae plasticae tandem ex aequilibrio crassitudinis totius pelliculae pendent. In processu productionis, uniformitas crassitudinis pelliculae bene moderanda est, alioquin productum productum non bonum productum erit. Bonum productum crassitudinem et in directione longitudinali et transversali aequilibratam habere debet. Quia genera pellicularum diversa effectus diversos habent, crassitudo media et tolerantia crassitudinis mediae etiam differunt. Differentia crassitudinis inter latera sinistra et dextra pelliculae celeris automaticae involucri plerumque non plus quam 15µm est.
2) Proprietates opticae pellicularum tenuium
Ad nebulam, perspicuitatem, et transmittanciam lucis pelliculae tenuis refertur.
Quapropter, requisita et moderamina specialia sunt ad delectum et quantitatem additivorum magistralium in volvenda pellicula, necnon ad bonam perspicuitatem. Simul, apertura et levitas pelliculae etiam considerandae sunt. Quantitas aperturae in principio facilitandi convolutionem et explicationem pelliculae et prohibendi adhaesionem inter pelliculas fundari debet. Si quantitas nimia additur, augmentum nebulae pelliculae afficiet. Perspicuitas plerumque 92% vel plus attingere debet.
3) Coefficiens frictionis
Coefficiens frictionis in systemata frictionis statica et systemata frictionis dynamica dividitur. Pro productis rotulis involucrorum automaticis, praeter probationem coefficientis frictionis sub condicionibus normalibus, etiam coefficientis frictionis inter pelliculam et laminam chalybis inoxidabilis probandus est. Cum stratum obsignationis caloris pelliculae involucri automatici directe cum machina automatica formandi involucros tangat, coefficientis frictionis dynamicae eius minor quam 0.4u esse debet.
4) Dosis adde
Generaliter, intra 300-500 ppm moderandum est. Si nimis parvum est, functionem pelliculae, ut aperturam, afficiet; si autem nimis magnum est, firmitatem compositi laedet. Necesse est etiam magnam migrationem vel penetrationem additivorum in usu vitare. Cum dosis inter 500-800 ppm est, caute adhibenda est. Si dosis 800 ppm excedit, plerumque non adhibetur.
5) Contractio synchrona et asynchrona pelliculae compositae
Contractio non synchrona in mutationibus curvationis et incurvationis materiae apparet. Contractio non synchrona duas formas expressionis habet: "curvationem introrsum" vel "curvationem extrorsum" aperturae sacci. Hic status indicat contractionem asynchronam intra pelliculam compositam praeter contractionem synchronam adhuc exstare (cum magnitudinibus et directionibus tensionis thermalis vel celeritatis contractionis diversis). Ergo, cum pelliculae tenues emunt, necesse est probationes longitudinales et transversales contractionis thermalis (calore humido) in variis materiis compositis sub iisdem condicionibus peragere, et differentia inter duas non nimis magna esse debet, praesertim circa 0.5%.
Causae Damni et Rationes Moderationis
1. Effectus temperaturae obsignationis caloris in robur obsignationis caloris est directissimus.
Temperatura liquefactionis variarum materiarum directe determinat minimam temperaturam sigillationis caloris saccorum compositorum.
In processu productionis, ob varias causas, ut pressionem thermosuggellationis, celeritatem sacculorum conficiendi, et crassitudinem substrati compositi, temperatura thermosuggellationis actualis saepe altior est quam temperatura liquefactionis.materia obsignans calorisMachina automatica celeris involucri, cum pressione sigillandi caloris minore, temperaturam sigillandi caloris maiorem requirit; quo celerior machinae celeritas, eo crassior materia superficialis pelliculae compositae, et eo altior temperatura sigillandi caloris necessaria.
2. Curva adhaesionis thermalis roboris nexus
In involucris automaticis, contenta impleta ictum magnum in fundum sacculi habebunt. Si fundus sacculi vim ictus sustinere non potest, findetur.
Robur generale obsignationis caloris ad robur nexus refertur postquam duae membranae tenues obsignatione caloris inter se iunctae et omnino refrigeratae sunt. Attamen, in linea productionis automaticae involucrorum, materia involucri duorum stratorum tempus refrigerationis sufficiens non accepit, itaque robur obsignationis caloris materiae involucri non aptum est ad aestimandam facultatem obsignationis caloris materiae hic. Potius, adhaesio thermalis, quae ad vim detrahendi partis obsignatae caloris materiae ante refrigerationem refertur, ut fundamentum ad eligendam materiam obsignationis caloris adhiberi debet, ut requisitis roboris obsignationis caloris materiae durante impletione satisfaciat.
Temperatura quaedam optima est ad optimam adhaesionem thermalem materiarum tenuium pellicularum consequendam, et cum temperatura obsignationis caloris hoc punctum excedit, adhaesio thermalis decrescere solet. In linea productionis automaticae involucrorum, productio saccorum flexibilium fere synchronizata est cum impletione contentorum. Ergo, cum contenta implentur, pars obsignata caloris in fundo sacculi non plene refrigeratur, et vis impactus quam sustinere potest valde reducitur.
Cum contenta implentur, pro vi impactus in fundo sacculi flexibilis involucri, probator adhaesionis thermalis adhiberi potest ad curvam adhaesionis thermalis delineandam, temperaturam sigillationis caloris, pressionem sigillationis caloris, et tempus sigillationis caloris adaptando, et optimam combinationem parametrorum sigillationis caloris pro linea productionis eligendo.
Cum res graves involutae vel pulverulentae, ut salem, detersivum vestium, etc., involucris, post impletionem harum rerum et ante obsignationem caloris, aer intra sacculum expelli debet ut tensio in parietem sacci involucri minuatur, ita ut materia solida directe pressari possit ad damnum sacculi reducendum. In processu post-processus, peculiaris attentio adhibenda est utrum resistentia perforationis, resistentia pressionis, resistentia rupturae casu, resistentia temperaturae, resistentia medii temperaturae, et efficacia salutis et hygienae cibi requisitis satisfaciant.
Causae et puncta moderationis stratificationis
Magnum problema machinarum automaticarum ad involucra et involucrum pellicularum conficiendum est quod superficies, pellicula impressa, et stratum medium chartae aluminii delaminationi in area calore obsignata obnoxia sunt. Solet, postquam hoc phaenomenon accidit, fabricator apud societatem involucrorum mollium de insufficienti robore composito materiarum involucrorum quas praebent queri. Societas etiam apud fabricatorem atramenti vel glutinis de adhaesione mala, necnon apud fabricatorem pelliculae de valore tractationis coronae humili, additivis fluitantibus, et absorptione humoris gravi materiarum, quae adhaesionem atramenti et glutinis afficiunt et delaminationem causant, queri.
Hic, aliud elementum magni momenti considerare debemus:cylindrus obsignans caloris.
Temperatura cylindri termosigillantis machinae automaticae involucri interdum ad 210°C vel supra pervenit, et forma cultri termosigillantis cylindri in duos typos dividi potest: formam pyramidis quadratae et formam trunci quadrati.
In vitro magnificatorio videre possumus nonnulla exempla, sive stratificata sive non stratificata, parietes reticuli cylindrici integros et fundos foraminum perspicuos habere, alia autem parietes reticuli cylindrici incompletos et fundos foraminum perspicuos habere. Quaedam foramina lineas nigras irregulares (fissuras) in fundo habent, quae revera vestigia fracturae strati chartae aluminii sunt. Et nonnulla foramina reticuli fundum "inaequale" habent, quod indicat stratum atramenti in fundo sacci phaenomenon "liquefactionis" subiisse.
Exempli gratia, pellicula BOPA et AL ambo materiae quadam ductilitate praeditae sunt, sed momento fabricationis in sacculos rumpuntur, quod indicat elongationem materiae involucri, a cultro termosignatorio applicatae, limitem acceptabilem materiae excessisse, unde ruptura evenit. Ex impressione termosignatorii, videri potest colorem strati laminae aluminii in medio "fissurae" notabiliter pallidiorem esse quam lateris, quod indicat delaminationem accidisse.
In productionepellicula volubilis folii aluminiiIn involucris, quidam putant formam thermosignationis profundiorem aspectum meliorem esse. Re vera, finis principalis cultri thermosignationis ornati ad thermosignationem adhibendi est ut efficacia thermosignationis confirmetur, et aspectus secundarius est. Sive sit societas productionis involucrorum flexibilium sive societas productionis materiarum rudis, formulam productionis per processum productionis non facile mutabunt, nisi processum productionis aptaverint vel mutationes magnas materiae rudis faciant.
Si stratum chartae aluminii frangitur et involucrum obsignationem amittit, quid prodest speciem bonam habere? Ex prospectu technico, forma cultri obsignatoris non pyramidalis, sed trunciformis esse debet.
Ima pars pyramidis formae angulos acutos habet, qui facile pelliculam scalpere possunt et eam munere suo obsignandi amittere possunt. Simul, resistentia temperaturae atramenti adhibiti temperaturam laminae obsignandae superare debet, ne atramentum post obsignationem liquefiat. Temperatura generalis obsignationis inter 170 et 210°C regulanda est. Si temperatura nimis alta est, lamina aluminii rugis, fissuris, et discolorationi superficiali obnoxia est.
Cautelae ad tympanum compositum sine solventibus involvendum
Cum pellicula composita sine solvente volvetur, convolutio nitida esse debet, alioquin cuniculatio in marginibus laxis convolutionis solet fieri. Cum conicitas tensionis convolutionis nimis parva constituta est, stratum externum magnam vim compressionis in stratum internum generabit. Si vis frictionis inter strata interna et externa pelliculae compositae post convolutionem parva est (si pellicula nimis levis est, vis frictionis parva erit), phaenomenon extrusionis convolutionis fiet. Cum conicitas tensionis convolutionis maior constituta est, convolutio iterum nitida esse potest.
Ergo, uniformitas convolutionis pellicularum compositarum sine solvente cum parametro tensionis constituto et vi frictionis inter stratas pelliculae compositae coniungitur. Coefficiens frictionis pelliculae PE, quae ad pelliculas compositas sine solvente adhibetur, plerumque minor est quam 0.1 ad coefficientem frictionis pelliculae compositae finalis moderandum.
Pellicula plastica composita, quae sine solventibus tractatur, nonnulla vitia speciei exhibebit, ut maculas glutinis in superficie. Cum in uno sacculo involucri probatur, productum idoneum est. Attamen, postquam glutinum fuscum continet, haec vitia speciei ut maculae albae apparebunt.
Conclusio
Frequentissima problemata in celeriter automatice convasando sunt ruptura et delaminatio saccorum. Quamquam proportio rupturae plerumque non excedit 0.2% secundum normas internationales, damna ex contaminatione aliarum rerum propter rupturam saccorum gravissima sunt. Ergo, probando facultatem obsignationis caloris materiarum et adaptando parametros obsignationis caloris in processu productionis, probabilitas laesionis saccorum mollium convasatorum durante impletione vel repositione, post-processu, et transportatione reduci potest. Attamen, specialis attentio his rebus adhibenda est:
1) Imprimis attendendum est utrum materia implens sigillum contaminabit dum impletur. Sordes adhaesionem thermalem vel vim obsignationis materiae insigniter minuere possunt, quod ad rupturam sacci flexibilis involucri propter eius incapacitatem pressioni sustinendi ducit. Imprimis attendendum est materiis pulverulentis implentibus, quae congruentes probationes simulationis requirunt.
2) Robur adhaesionis thermalis materiae et robur expansionis thermosuturae, per parametros thermosuturae lineae productionis selectos obtentum, spatium aliquod relinquere debet secundum requisita designii (analysis specifica peragenda est secundum condicionem instrumentorum et materiae), quia sive de componentibus thermosuturae sive de materiis mollibus pellicularum involucrorum agitur, uniformitas non est optima, et errores accumulati ad effectum thermosuturae inaequalem in puncto thermosuturae involucri ducent.
3) Per probationem adhaesionis thermalis et roboris expansionis obsignationis caloris materiarum, series parametrorum obsignationis caloris aptorum ad specifica producta et lineas productionis obtineri potest. Hoc tempore, consideratio plena et optima electio fieri debent secundum curvam obsignationis caloris materiae ex probatione obtentam.
4) Ruptura et delaminatio saccorum plasticorum flexibilium ad involucrum faciendum repraesentatio plena est materiarum, processuum productionis, parametrorum productionis, et operationum productionis. Tantum post accuratam analysin verae causae rupturae et delaminationis identificari possunt. Normae constituendae sunt cum materiae primae et auxiliares emuntur et processus productionis evolvuntur. Bonis actis originalibus servatis et continua emendatione per productionem, rata damni saccorum plasticorum flexibilium ad optimum gradum intra certum limitem regi potest.
Tempus publicationis: II Kal. Dec. MMXXIV